플라스틱 테이블과 의자용 금형을 부는 방법

제품 설명

All star plast는 블로우 성형 플라스틱 제품 분야에서 15년 이상의 경험을 포함하여 다양한 산업 분야에 걸쳐 다양한 블로우 성형 응용 분야에 대한 포괄적이고 통합된 기술 솔루션을 제공할 수 있습니다. 우리의 경험 팀은 성형 주기 동안 부품을 자르거나 다듬을 수 있는 정밀 엔지니어링 기계식 칼을 제조할 수 있는 자격과 허가를 받았습니다. 이러한 솔루션에는 엔지니어링된 접이식 블레이드, 복잡한 접이식 나사 풀기 장치, 성형 주기 동안 부품에 구멍을 뚫을 수 있는 메커니즘, 금형에 통합된 부품을 디플래시하는 장치 및 코어 메커니즘이 포함됩니다. 이러한 모든 솔루션은 제품 설계 유연성을 제공하는 데 도움이 됩니다.

사출 성형으로 생산된 의자와 비교하여 압출 블로우 성형으로 만든 의자는 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 블로우 성형 기계, 특히 블로우 몰드의 비용이 저렴합니다. 유사한 제품을 성형할 때 블로우성형기의 원가는 사출기의 1/3 정도이고 제품의 생산원가도 저렴하다.

2. 의자를 블로우 성형하는 과정에서 의자 패리슨은 기계 헤드를 통해 낮은 압력에서 플라스틱 의자를 형성하고 낮은 압력에서 팽창하는 데 사용됩니다. 이 제품은 잔류 응력이 적고 신축성, 충격에 대한 저항성 및 환경 보호 기능이 있습니다. 다양한 균주의 성능이 더 높고 성능도 더 좋습니다. 사출 성형 의자를 사출 성형할 때 용융물은 고압 하에서 금형 러너와 게이트를 통과해야 하므로 응력 분포가 고르지 않게 됩니다.

3. 블로우 성형 등급 플라스틱 원료의 상대적 분자량은 사출 등급 플라스틱의 상대적 분자량보다 훨씬 높습니다. 따라서 블로우 성형으로 만든 의자는 충격 인성이 높고 환경 응력 균열 저항성이 높습니다.

4. 블로우몰드는 암금형만으로 구성되어 있기 때문에 다이의 다이 오리피스 사이의 간격이나 압출조건을 간단히 조정함으로써 제품의 벽두께를 변경할 수 있어 정확한 계산이 불가능한 제품에 매우 유리합니다. 필요한 벽 두께를 미리 확인하세요. 사출 성형용 제품의 벽 두께를 변경하는 데 드는 비용은 훨씬 높습니다.

5. 블로우 성형 의자는 복잡하고 불규칙하며 일체형 의자를 생산할 수 있습니다. 사출성형을 이용할 경우에는 2개 이상의 제품을 생산한 후 스냅피팅, 솔벤트본딩, 초음파용접 등을 병행하여 결합하여야 한다.

블로우 성형 의자의 정확도는 일반적으로 사출 성형 제품만큼 높지 않습니다. 사출 성형 의자의 외관은 종종 거친데, 이는 다양한 공정에 의해 결정됩니다. 블로우 성형 의자와 사출 성형 의자 중 어느 것이 더 나은지에 대한 질문은 특정 요구에 달려 있다고 생각합니다.