물통을 불어넣는 플라스틱 병 몰드

제품 설명

올스타 플라스트는 다양한 용도에 적합한 고품질 블로우 몰드 툴 제작에 자부심을 가지고 있습니다. 플라스틱 배럴 블로우 몰드는 가장 인기 있는 제품 중 하나입니다.

프로세스 세부 정보

블로우 성형 플라스틱 제품을 생산하는 방법에는 압출 블로우 성형, 사출 블로우 성형, 그리고 스트레치 블로우 성형의 세 가지가 있습니다. 이 모든 공정은 몇 가지 주요 단계로 구성되며, 초기 단계에서 가장 큰 차이를 보입니다. 아래에서 블로우 성형의 각 단계를 더 자세히 살펴보겠습니다.

1. 블로우 몰딩 공정의 첫 번째 단계는 플라스틱을 녹인 다음 사출 성형을 사용하여 이를 프리폼 또는 패리슨으로 형성하는 것입니다.

파리슨은 한쪽 끝에 구멍이 있어서 압축 공기가 통과할 수 있는 튜브 모양의 플라스틱 조각입니다.

부드럽고 성형이 가능한 프리폼은 금속 램으로 밀려 제품의 지정된 높이까지 확장됩니다.

2. 그런 다음 파리슨 또는 프리폼을 금형 캐비티에 고정합니다. 블로우 성형된 플라스틱의 최종 모양은 금형 캐비티의 모양에 따라 달라집니다.

3. 블로우 핀을 통해 패리슨 내부에 공기압을 가합니다. 공기압으로 인해 패리슨이 풍선처럼 팽창하여 금형 캐비티의 모양을 완전히 갖추게 됩니다.

4. 최종 제품은 금형에 찬물을 흘려보내거나, 전도 냉각을 이용하거나, 용기 내부의 불균일한 유체를 증발시켜 냉각할 수 있습니다. 블로우 성형 공정은 몇 초밖에 걸리지 않으며, 블로우 성형기는 한 시간에 최대 20,000개의 용기를 생산할 수 있습니다.

5. 플라스틱 부품이 식고 굳으면 금형이 열리고 부품을 꺼낼 수 있습니다.